六出制冷闭式冷却系统工艺流程分为：循环水泵、生产工艺发热设备、管道系统、闭式冷却塔、稳压补水系统和附属系统六大部分组成。节能降耗大势所趋，闭式冷却系统相对传统开式冷却塔，无污染、无蒸发，水损耗量降低40%左右，并且具有降温迅速、冷却温度可以调节等特点。
1、循环水泵
一般为管道泵，作用就是为流体循环提供动力，补充流体克服系统阻力，保证循环流动的动力源泉。它主要有两个参数，一是流量，根据生产工艺设计提供，二是扬程，由整个系统阻力决定，主要由生产设备阻力损失、管道系统的沿程阻力，管道系统各个管件和附属设备的局部阻力，闭式冷却塔的阻力损失，水泵本身阻力损失以及安全余量组成。
2、生产工艺发热设备
热能的生产者，所有冷却系统都是围绕为它的服务展开的，它产生的热能多少决定了整个冷却系统的设计、投资和运行模式。发热设备一般分为两种情况，一为有效热能，比如锅炉的热水系统，本身产生的热量就是要作为其他能源输入使用的。二是无效热能，比如炼铁高炉，铁水冶炼过程温度不断升高，热能向外传输，盛放容量，即高炉，如果熔解，就无法工作。就需要将铁水释放出的热能，及时引导出来，保证生产的顺利进行。无论哪种方式，及时、全部、高效地将热能排放出来，都是必要的。
3、管道系统
管道系统作为循环介质的高速公路，起到通道作用，保证流体沿着既定线路流动，又能束缚其不超过界限。这个大家容易理解，就像家里的自来水管、煤气管等。常见的为钢管、塑料管、不锈钢管、铸铁管、水泥管、其他金属管道等。
4、闭式冷却塔
闭式冷却塔是将热能转移到外界的末端设备，整个系统的热能释放者。它将循环介质带出的热能，转移到外界大气中，是冷却系统的最后一步。工业上最常用的是逆流闭式冷却塔，根据不同的工艺和场地要求，也有采用复合流和横流闭式冷却塔。
5、稳压补水系统
主要起稳压和补水两个作用，闭式冷却系统中一般由稳压罐、补水泵、水箱和控制系统组成。测量水泵入口压力值，根据设置参数，自动启动补水泵，保证系统压力的稳定。这个系统也能作为运行时少量漏水的补水系统使用。但系统初始运行时，一般由管道系统另外设置补水加水系统，才能保证大量充水工作的快速完成。
6、附属系统
保证整个冷却系统的稳定运行的设施，如控制系统、喷淋系统、过滤系统、在线检测系统、加药装备、除垢设备、排风系统等。特别是控制系统，要求各异，一般为直接启动或星三角、软启动装置，如果对节能要求高的，还可能采用变频器、远程控制、上位机接驳、无线监控等要求。投资成本差别也很大。
1、内循环
与生产发热设备对接，构成一个封闭式的循环系统，为工艺设备进行冷却，将生产设备中的热能带出到外界中。内循环在闭式冷却塔中作为换热管束，完成封闭循环、冷却降温的作用。管束材质，一般为高热传导性金属，如铜、不锈钢、钛合金、铜管等。
2、外循环
在闭式冷却塔中，为将热能转移到外界，需要通过介质来传输，这就是换热管束外部的喷淋水系统。它由塔底部或集中水池抽水，送至换热管束上部的喷淋管道，通过喷嘴，无效喷洒至换热管束上，形成水膜，吸收管束内高温介质的热能，转换为汽化潜热，变成蒸汽。
3、风系统
排风系统，将外循环蒸发的水汽带出塔出，实现了热能的最终转移。风机提供动力，由塔底或侧面吸入干冷空气，与喷淋水对流换热后，再高速掠过换热管束，将蒸汽裹挟带出塔外，变成高焓值气体排至大气中。
4、电系统
控制各个电器部件的协同工作，根据内循环的进出水温度，与预先设置的参数比较，进行风机、喷淋泵工作状态的调整，尽量达到节水、节电效果。
